一、 性能说明:
GW-50B钢筋弯曲试验机是对普通圆钢和建筑用螺纹钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备根据国家标准GB232-1999《金属材料弯曲试验方法》、GB1499《钢筋混凝土用钢》,和GB1499-2007中有关规定的要求研制开发的,其主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003弯曲和反向弯曲试验方法的要求。该产品广泛应用于钢铁企业和建筑施工单位,以检验螺纹钢筋正、反向弯曲性能。本机具有结构紧凑、操作简单,弯曲角度显示直观,运行平稳、安全、噪声低等优点。
1、弯曲力上限制: 1000kN
2、垂直油缸负荷上限值: 1000kN
3、水平油缸负荷上限值: 两个都为500kN
4、垂直油缸活塞行程: 450mm
5、水平油缸活塞行程: 240mm
6、垂直油缸活塞进给速度: 200mm/min
7、水平油缸活塞进给速度: 200mm/min
8、弯曲角度: 0~180°
9、试验空间: 610mm
10、弯曲支辊间距离: 0-500mm
11、弯曲支辊长度: 200mm
12、弯曲支辊高度: 200mm
宽度: 180mm
13、弯曲压头宽度: 160mm
14、弯心直径: 可根据用户要求配置
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,弯曲试验机,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,弯曲试验机定制,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,金属材料反复弯曲试验机,将试样夹紧。对不同直径的试样,钢筋弯曲试验机,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。