1.试验力峰值：                100kN

2.测力范围：          4—(试验力测量全程不分档)

3.精度等级：                   1级

4.试验速度：                 0.01—300mm/min，无级调速

5.测力分辨率：                  0.01%

6.速度精度：                   ±0.5%

7.负荷测量精度：               ±0.5%

8.位移测量精度：               ±0.5%

9.变形测量精度：               ±0.5%

10有效空间：                 拉伸10m

11.主机尺寸：              11000×600×1100mm

12.电源：                   380V、50Hz、5KW

13.重量：                    3000kg

一、设备简介

电线电缆卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能。

该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，电磁瓶卧拉试验机，单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力，通过销轴方式联接试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间，后拉头采用电动减速调整，手动插销固定于两侧框架(也可定制自动插销方式)，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机主要适用电线电缆、钢芯铝绞线、电力金具、吊装绳、吊装带、钢丝绳、吊索具、链条葫芦、等柔性件的拉伸试验。

微机控制电液伺服电线电缆卧式拉压试验机是一种适用于钢结构配件的拉伸和压缩以及各种杆、棒、管圆形试样和平板形试样、钢丝绳等试样拉伸试验的检测设备。该设备可实现自动化操作，具有两个试验空间，即压缩试验空间和拉伸试验空间，在压缩空间中可直接完成焊接球等试件的压缩试验，由于配有球形夹具和带球面调心的压板所以符合国家压缩试验标准；在拉伸空间中配备液压楔形钳口可以直接进行圆形试样、构件成品、钢绞线等试样的拉伸试验，更换夹具后可以进行钢丝绳的拉伸试验；上述试验均可通过计算机软件自动操作完成。该设备是采用负荷传感器及球面调心装置，再由推力油缸、反向架等组成近端拉伸加载机构；远端横梁自带行走驱动和小油源，卧拉试验机，可以自动行走自动插销独立夹持，钢丝绳卧拉试验机，轻松完成试验空间调整。设备采用恒动力液压源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现全自动闭环控制，该设备由试验主机、油源系统（液压动力源）、测控系统、电气系统等组成，试验力1000KN，试验机准确度等级：拉伸为0.5级压缩为1级。

试验机主机：

      主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，卧拉试验机，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力2200kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。推力横梁，拉杠，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。

2.主机中采用的负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好，通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如：试验空间调整方便，快捷；夹具夹持可靠；试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。